वेल्डिंग ऑटोमेशन में सीम ढूँढना और सीम ट्रैकिंग दो अलग-अलग कार्य हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए दोनों कार्य महत्वपूर्ण हैं, लेकिन वे अलग-अलग काम करते हैं और अलग-अलग तकनीकों पर निर्भर करते हैं।
सीम फाइंडिंग का पूरा नाम वेल्ड पोजिशन फाइंडिंग है। इसका सिद्धांत लेजर वेल्ड डिटेक्शन इंस्ट्रूमेंट के माध्यम से वेल्ड के फीचर पॉइंट्स का पता लगाना है, और पता लगाए गए फीचर पॉइंट पोजिशन और सेव किए गए मूल फीचर पॉइंट पोजिशन के बीच विचलन के माध्यम से मूल प्रोग्राम पर पोजिशन मुआवजा और सुधार करना है। विशेषता यह है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग वेल्ड पर सटीक रूप से लागू होती है, वर्कपीस की सभी वेल्डिंग पोजिशन्स का शिक्षण पूरा करना आवश्यक है, जो वेल्डिंग की ताकत और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। सीम फाइंडिंग गलत सीम पोजिशन और मल्टी-सेगमेंट वेल्ड के साथ सभी प्रकार के वेल्ड्स के लिए निक्स, ओवरफिल और बर्न-थ्रू जैसे दोषों को कम करने में मदद करता है।
सीम ट्रैकिंग का नाम सीम की स्थिति में परिवर्तन के नाम पर रखा गया है जिसे वास्तविक समय में ट्रैक किया जा सकता है। सिद्धांत वास्तविक समय में वेल्ड फीचर पॉइंट्स में परिवर्तनों का पता लगाकर रोबोट की वर्तमान स्थिति को सही करने का एक कार्य है। विशेषता यह है कि वेल्ड के समग्र प्रक्षेपवक्र को पूरा करने के लिए इसे केवल वेल्ड के एक सेगमेंट की शुरुआत और अंत की स्थिति को सिखाने की आवश्यकता है। सीम ट्रैकिंग का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि वेल्ड को सीम पर ठीक से लागू किया जाए, भले ही सीम की स्थिति या आकार बदल जाए। वेल्ड की मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर वेल्डिंग जॉब्स के लिए जहां लंबे वेल्ड में विकृतियां होती हैं, वक्र के साथ एस-वेल्ड। वेल्ड सीम के आकार में परिवर्तन के कारण वेल्डिंग विचलन और वेल्ड करने में विफलता से बचें, और बड़ी संख्या में बिंदुओं को प्रक्षेपित करने की परेशानी से भी बचें।
वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, वेल्ड स्थान या वेल्ड ट्रैकिंग सिस्टम को जोड़ने से वेल्डिंग रोबोट की वेल्डिंग दक्षता में सुधार हो सकता है, कार्य समय और कठिनाई कम हो सकती है, और रोबोट की वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।
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पोस्ट करने का समय: अप्रैल-28-2023
