वेल्डिंग ऑटोमेशन में सीम ढूँढना और सीम ट्रैकिंग दो अलग-अलग कार्य हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता को बेहतर बनाने के लिए दोनों कार्य महत्वपूर्ण हैं, लेकिन ये अलग-अलग काम करते हैं और अलग-अलग तकनीकों पर निर्भर करते हैं।
सीम फाइंडिंग का पूरा नाम वेल्ड पोज़िशन फाइंडिंग है। इसका सिद्धांत लेज़र वेल्ड डिटेक्शन उपकरण के माध्यम से वेल्ड के फ़ीचर पॉइंट्स का पता लगाना और पता लगाए गए फ़ीचर पॉइंट पोज़िशन और सेव किए गए मूल फ़ीचर पॉइंट पोज़िशन के बीच विचलन के माध्यम से मूल प्रोग्राम पर पोज़िशन कम्पन्सेशन और करेक्शन करना है। इसकी विशेषता यह है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग वेल्ड पर सटीक रूप से लागू हो, वर्कपीस की सभी वेल्डिंग पोज़िशन्स का शिक्षण पूरा करना आवश्यक है, जो वेल्डिंग की मज़बूती और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। सीम फाइंडिंग, गलत सीम पोज़िशन और मल्टी-सेगमेंट वेल्ड वाले सभी प्रकार के वेल्ड्स में निक्स, ओवरफिल और बर्न-थ्रू जैसे दोषों को कम करने में मदद करता है।
सीम ट्रैकिंग का नाम सीम की स्थिति में परिवर्तन के आधार पर रखा गया है जिसे वास्तविक समय में ट्रैक किया जा सकता है। सिद्धांत वास्तविक समय में वेल्ड सुविधा बिंदुओं में परिवर्तनों का पता लगाकर रोबोट की वर्तमान स्थिति को सही करने का एक कार्य है। विशेषता यह है कि वेल्ड के समग्र प्रक्षेपवक्र को पूरा करने के लिए इसे केवल वेल्ड के एक सेगमेंट की शुरुआत और अंत की स्थिति सिखाने की जरूरत है। सीम ट्रैकिंग का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि वेल्ड सीम पर सटीक रूप से लागू होते हैं, भले ही सीम स्थिति या आकार बदल जाए। वेल्ड की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर वेल्डिंग नौकरियों के लिए जहां लंबे वेल्ड में विकृतियां होती हैं, वक्र के साथ एस-वेल्ड। वेल्ड सीम के आकार में परिवर्तन के कारण वेल्डिंग विचलन और वेल्ड करने में विफलता से बचें,
वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, वेल्ड स्थान या वेल्ड ट्रैकिंग सिस्टम को जोड़ने से वेल्डिंग रोबोट की वेल्डिंग दक्षता में सुधार हो सकता है, कार्य समय और कठिनाई कम हो सकती है, और रोबोट की वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।
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पोस्ट करने का समय: 28-अप्रैल-2023
